成型前的翼翼思量｜水泥燈具

“ 師傅將水泥燈體捧在手中，一面澆注水流於燈體，一面以掌中的水砂紙來回拋洗著，隨著粗糙的阻力感逐漸消失，燈體表面漸趨細膩、平滑，色澤也已推抹均勻，洗色的階段於是大致完成。”

水泥，自古羅馬時期便廣泛地被運用的建築原材料，粗實、剛獷，是一般人對它的既有印象。2008年，SEEDDESIGN 首次發表了水泥系列燈款，細緻質地中保留了水泥的原始紋理，賦予樸實平凡的水泥嶄新的生命力，推出後即廣受好評。就讓我們深入了解水泥燈具的從原料到成品的製作過程，以及 SEEDDESIGN 推薦的水泥燈款。

前期步驟：

調和

製作一盞水泥燈具，首先須克服的是溫度的變化。

水泥燈具設計之初，最難克服的是「溫度變化」，水泥容易受到溫度影響，產生龜裂的現象，而燈具正好又是會產生溫度的電器產品。研發團隊嘗試了許多材料配方，透過不斷地調和測試，掌握各種原料的比例拿捏，來達到水泥作為燈具所需要的強度及韌性，再輔以燈具中良好的散熱結構設計，一盞水泥燈就能在不論寒帶熱帶、燠暑或寒冬的各種溫度環境下，持續為居家空間提供美好的光氛。

抽真空

要避免過大的氣泡孔洞，事先就必須將原料中的空氣抽出。

師傅接著將以特殊比例攪拌調和完成的水泥漿放入真空機，將其中的空氣盡可能地抽乾，如此一來，成型的燈罩內部才不會有過大的汽泡孔洞，影響結構強度及美觀，甚至造成燈具邊緣的小缺角。

0 % → 100 %
開始，不可逆的水泥成型。

0 %
入模

分秒必爭，卻又需要維持動作的小心徐緩。

去除氣泡的水泥漿停止攪拌後，同時也逐漸凝固，因此接下來的步驟是分秒必爭卻不能躁進，師傅需緩緩地將水泥漿注入模具之中等待成型。沒拿捏好適量的原料可能導致成型後的產品有部分缺角；而原料注入速度過快則可能一併將空氣帶入，同樣產生缺角的現象。

50% → 60 %
脱模、陰乾

精確的計時等待，終於可以揭開包裹著水泥燈體的模子。

像是在製作糕點一般，脫模的時機需精準地掌握在水泥燈體約50% – 60% 固化時。慢了，過乾的水泥就容易在過程中乾裂崩邊。參訪的同仁因為想記錄脫模的瞬間，一直要求師傅的動作是否可以慢點，師傅激動又無奈地用濃厚的口音說著「不行慢呀～這不行再慢了，慢了就脫不成兒啦！」。

注意時機點，師傅小心翼翼地為一顆顆水泥燈揭開外模。

脫模後的水泥燈罩，便會一顆顆安妥地放置於室內，進行第一次的陰乾等待。

80 %
洗色

一顆顆用清水沖洗，以手掌拂過水流的動作將燈罩表面抹勻。

待燈體約陰乾至約 80%固化時，此時的水泥燈體軟硬程度適中，便會進行表面美化的洗色步驟。師傅將水泥燈體捧在手中，一面澆注水流於燈體之上，掌中的水砂紙一面來回拋洗著，隨著粗糙的阻力感逐漸消失，師傅手上的水泥燈體已經漸趨細膩、平滑，色澤也已推抹至均勻，此製作階段於是大致完成。

80 % → 100 %
陽曬

最後一道步驟，還是得靠老天爺來決定。

完成洗色處理後的最後一個步驟，即是放置到外面接受太陽光的曝曬。師傅提到，無論是陰乾或是陽乾，空氣的濕度會占很大的影響因素，除了靠師傅們的經驗去抓出約略的時間，這個階段影響最大的，還是老天爺的臉色了。

2008年，SEEDDESIGN 率先使用水泥製作燈具，而直至今日，水泥已經不算罕見的燈具材質，但仍有許多客人對於我們的水泥燈情有獨鍾，認為其細緻的質地有別於他人。在結束訪談之前，我們特別向師傅請教，想了解在整個製作流程中，究竟是哪個步驟最關鍵，能製作出如此細緻的水泥燈具呢？

師傅聽了這問題，眉頭深鎖，猶豫了老久，最後終於給出了這樣的回覆：「這問題好難回答…仔細想想，好像每個步驟都很重要啊…。」